謝崗機(jī)箱外殼鈑金加工-凱品五金制品公司 ：

表面處理：對(duì)不銹鋼表面進(jìn)行必要的處理，如拋光、打磨、噴涂等，以提高外觀質(zhì)量和防護(hù)性能。

安裝與組裝：將加工好的各個(gè)零件進(jìn)行組裝和安裝，包括連接件、固定件、鉸鏈、門鎖等配件。

質(zhì)量檢驗(yàn)：對(duì)加工完成的機(jī)箱機(jī)柜進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，包括尺寸精度、外觀質(zhì)量、連接強(qiáng)度等方面。

以上是不銹鋼鈑金加工的一般步驟，具體的工藝流程可能會(huì)根據(jù)具體的設(shè)計(jì)和要求有所不同。

鈑金加工流程

下料:數(shù)沖、激光切割、剪板機(jī)

成型-折彎、拉伸、沖孔:折彎?rùn)C(jī)、沖床等

其它加工:壓鉚、攻牙等

焊接

鈑金的連接方式

表面處理:噴粉、電鍍、拉絲、絲印等

機(jī)箱外殼鈑金加工

鈑金加工工藝-成型

2.7.拉伸件材料的厚度變化:

拉伸件由于各處所受應(yīng)力大小各不相同，使拉伸后的材料厚度發(fā)生變化。一般來說，底部中央保持原來的厚度，底部圓角處材料變薄，頂部靠近凸緣處材料變厚，矩形拉伸件四周圓角處材料變厚。在設(shè)計(jì)拉伸產(chǎn)品時(shí)，對(duì)產(chǎn)品圖上的尺寸應(yīng)明確注明必須保證外部尺寸或內(nèi)部尺寸，不能同時(shí)標(biāo)注內(nèi)外尺寸。

機(jī)箱外殼鈑金加工

5、折彎

5.1 折彎前移開工作區(qū)內(nèi)可能刮傷或防礙加工的物件。

5.2工作時(shí)不允許將待折或折好之工件以拖、拉、丟方式取用或擺放，確實(shí)做到不拖不拉，輕拿輕放。

5.3 折彎模具盡可能不使用接刀方式，如需接刀，需調(diào)整至佳平順狀態(tài)。

5.4 折彎時(shí)須以PE袋墊下膜防止產(chǎn)生折痕(手摸感覺不出或以樣板比對(duì)判定)。

5.5 擺放時(shí)嚴(yán)禁相互碰撞、接觸，存放、周轉(zhuǎn)必須采用保護(hù)裝置，防止刮、碰傷或掉落。

6、焊接，打磨

6.1焊接前必須除去焊接區(qū)域周圍正反兩面之保護(hù)膜，防止因保護(hù)膜燒焦引起表面不良。

6.2 嚴(yán)禁工件表面與工作臺(tái)面直接接觸，(接地處可另行處理)，可用光滑木塊、木方、EPE等隔開、擺放。

6.3 工作過程中必須輕拿輕放，不拖不拉，不得隨意將工件放于工作臺(tái)面、棧板或地面。

6.4焊接處可以不打磨則盡量不打磨，如必須打磨，應(yīng)盡量減少打磨面積，打磨精度應(yīng)達(dá)到手感無凹凸不平或劃痕(以樣板比對(duì)判定)。

6.5 未焊接面不要求打磨處嚴(yán)禁打磨，飛濺于這些面的焊渣可用小刀輕輕刮掉，必要時(shí)得對(duì)飛濺區(qū)進(jìn)行保護(hù)隔離。

6.6 料件擺放時(shí)嚴(yán)禁相互碰撞、接觸，存放、周轉(zhuǎn)必須采用保護(hù)裝置。

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